目前氯化鈣的造粒技術大致分為噴霧流化床干燥造粒、回轉圓筒噴漿造粒和高塔冷凝造粒，今天海之源為大家介紹的是氯化鈣高塔冷凝造粒技術： 從設備投資，運行費用成本，產品質量等綜合評價，我們認為高塔冷凝造粒用于氯化鈣生產最為合適，氯化鈣尤其是對現生產片狀氯化鈣廠家的技術改造更合適。因為氯化鈣冷凝造粒和結片機冷凝結片工藝過程控制指標基本一致，氯化鈣并且調控后序的干燥操作工藝可得到含氯化鈣74％～77％的二水球狀氯化鈣或含氧化鈣大于94％的無水球狀氯化鈣，運行成本僅比結片機電耗稍有增加。氯化鈣冷凝造粒是一種典型的熔融液造粒，是從噴霧造粒派生出來的一種工藝方法，設備及工藝流程與噴霧造粒有許多相似之處，兩者都是將料液通過噴頭分散為霧滴或液滴，在干燥器內漂浮狀態下與空氣換熱成固體產品。但噴霧造粒用氣體多為加熱的熱空氣，而熔融造粒用的是冷空氣；氯化鈣噴霧干燥造粒有傳質過程，有揮發物蒸發，而熔融造粒幾乎沒有傳質過程；噴霧造粒粒子直徑有變化，氯化鈣而熔融造粒粒子直徑幾乎無變化，粒徑很均勻；噴霧造粒粒徑較小，且多為空心，熔融物造粒可實現大粒徑，為實心顆粒，一般強度較高。更多有關氯化鈣的相關內容請訪問山東勗德的網站網址：www.boozinqc.com期待大家的到來與合作。